聚氨酯硬泡喷涂施工阶段的防火组织与管理方面的内容和措施：
1、喷涂硬泡聚氨酯时现场应做好各项防护工作，应有防火、防风、防雷、防潮、防触电等措施，并应有各种安全标识。施工作业中应加强安全检查，做好施工人员的劳动保护。
2、在使用聚氨酯组合料时必须佩戴橡胶手套、防目镜和防护服，并经常更换手套，工作环境必须通风良好，设备应定期检查，保持清洁。由于组合料中存在低浓度的助剂，如催化剂等，若与皮肤接触，须用肥皂和清水彻底冲洗，如刺痛感依然存在，应立即就医治疗。与眼睛接触，应用水至少冲洗15min，然后立即就医治疗。3、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度宜为l0℃~40℃（低于10℃时应采取可靠的技术措施保证喷涂质量），空气相对湿度应小于80％，风速应小于5m/s（三级风）；不应在雨天、雪天的露天环境施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
4、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度过低和空气相对湿度过大均会影响发泡反应，尤其是气温过低时不易发泡，且延长固化时间。
5、喷涂时风速过大则不易操作，泡沫四处飞扬，难以形成均匀壳体，故对施工时的风速也做出规定，风速大于3级时应采取挡风措施。
6、保温隔热层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。
7、硬泡聚氨酯喷涂前，应对喷涂设备进行调试。试验样品应在施工现场制备，一般喷涂三块500mm×500mm，厚度不小于50mm的试块，进行材料性能检测。材料性能检测的试块尺寸及要求也可按相应试验要求确定。
8、喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致。
9、喷涂硬泡聚氨酯应根据设计要求的表观密度、导热系数及压缩强度等技术指标，来确定其中异氰酸酯、多元醇及发泡剂等添加剂的配合比。喷涂硬泡聚氨酯应做到配比准确计量，才能达到设计要求的技术指标。
10、喷涂硬泡聚氨酯时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定，喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
11、喷涂硬泡聚氨酯时，喷嘴与基面应保持一定的距离，是为了控制硬泡聚氨酯保温隔热层的厚度均匀，同时避免在喷涂过程中材料飞散。根据施工实践经验，喷嘴与基面的距离宜为800mm~1500mm。
